Yüksek-voltaj sarımındaki tellerin kesit alanı, düşük-voltaj sarımındakinden çok daha küçük olmasına rağmen, yüksek-gerilim sarımındaki sarım sayısı, düşük-voltaj sarımındakinin yaklaşık 10 katı olabilir. İkisinin uçlarına ilişkin yalıtım gereklilikleri farklı olsa bile, insanlar hâlâ yüksek-gerilim sargısının ve düşük-gerilim sargısının kabaca eşit eksenel boyutlara sahip olmasını umuyor. Alçak gerilim sargısının tek bir spiral şeklinde sarıldığını ve yalnızca bir katmana sahip olduğunu varsayarsak, yüksek{11}}voltaj sargısının bu spiral sargının 10 katmanına sahip olması gerekir. Bu çok sarmallı sargının mekanik mukavemeti yetersiz olduğu gibi, her kat arasındaki gerilim de yüksektir (10 katlı bir sargıda, katlar arası gerilim, faz geriliminin 1/10'u olacaktır). Bu nedenle, yüksek-voltaj sargıları genellikle pasta şeklinde bir yapıya sarılır. Gözleme sarımında tel dönüşleri kalıbın yüzeyinden radyal olarak dışarı doğru sarılır. Bir çift bitişik sıra keki bu şekilde sarılırsa, kekler arasındaki aktarmanın keklerin içinde tamamlanması gerekir ve her iki sıra kekinin uçları, ilgili sıra keklerinin dış yüzeyinde yer alır. Bu tel keklerin tümü bu şekilde sarılabilir ve daha sonra uçları birbirine bağlanarak tam bir sarım oluşturulabilir. Bu yapı, her bir tel kek çifti (genellikle çizgi parçaları olarak anılır) arasında çok sayıda bağlantı gerektirir, dolayısıyla bunların yerini temel olarak sürekli sargılar almıştır.
Bir kek sarımı olarak sarıldıktan sonra sürekli sarım, her bir tel kek çiftinden oluşan sarımla aynı yapısal forma sahiptir, ancak sarma işlemi, tek bir tel kek çiftinin ayrı ayrı sarılma ihtiyacını ortadan kaldırır. Tel kekin ucu dış çap tarafına yerleştirildiğinde diyagonal bir ped vasıtasıyla tel kalıbın yüzeyine yerleştirilir. İkinci tel kek, tel kalıbın yüzeyinden başlanarak, birinci tel kek ile aynı şekilde içten dışa doğru sarılır. İkinci gözlemeden sonra sarılır. Sargı telindeki gerilimi serbest bırakın, çapraz pedi serpin ve gevşek tel dönüşlerini tel kalıbının yüzeyine yerleştirin. Daha sonra "pastanın dökülmesi" ile hat pastasının "başlangıcı", bitişik hat keklerinden transpozisyon olurken, "son" ise hat kalıbının yüzeyinde yer alır. Daha sonra bir sonraki krepi aynı şekilde sarmaya devam edebilirsiniz.
1950'lerde sürekli sarımların piyasaya sürülmesinden bu yana üreticiler, sarımları yukarıda açıklanan şekilde sarmaktadır. Her ne kadar bu süreç kulağa biraz karmaşık ve açıkça anlatılması zor gelse de, vasıflı bir sarım işçisi için yukarıdaki süreç aslında çok basittir ve bu yöntemi kullanarak yüksek-kalitede sarımlar üretmekte herhangi bir zorluk yoktur. Bununla birlikte, bu sarma yönteminin dezavantajları da vardır; bunların en belirgin olanı, "dökülmesi" gereken iplik kekinin sıkılması sorunudur. "Pastayı döktükten" sonra, bu tel keklerin her bir dönüşü tel kalıbın yüzeyine yeniden sarılmalı ve her bir dönüş yerine sarılacak kadar gevşek olmalıdır. Daha sonra, sarım işçisinin, çalışma sırasında herhangi bir arıza darbesine veya kısa devre kuvvetine dayanabilecek yeterli stabiliteyi sağlamak için tel kekini sıkması gerekir. Tel pastasını sıkma işlemi şunları içerir: önce teli depolayan tel makarasını sabitleyin ve ardından sarma makinesini ileri doğru çalıştırın. Bu işlem teli tel kekinden en fazla 1 m kadar çekebilir. Tel sarımının sıkılması işlemi sırasında telin altına güvercin kuyruğu destek şeridi konularak taşlanması gerekmektedir. Tel dönüşleri ile güvercin kuyruğu desteği arasında düzgün hareket sağlamak için desteğin yüzeyi genellikle balmumu ile kaplanır. Yine de insanlar desteğin yüzeyinde kayan tellerin tellerin yalıtımına zarar verebileceğini biliyor. Tabii ki, bu izolasyon hasar noktalarının tespit edilmesi, tel pastanın içindeki konumlarından dolayı zordur.
Bunun aksine, sürekli sarımın diğer açılardan dezavantajları açık değildir ancak bu tip sarımın imalatında işçilik maliyetine dikkat edilmesi gerekmektedir. Tel dönüşlerini sarma kalıbı boyunca döndürün ve vasıflı işçilerin ustalıkla çalışmasını gerektiren bir "kek dökme" işlemini gerçekleştirin. Aslında, işçilik maliyetlerinin çok daha düşük olduğu geçmişte, sürekli sarım yapan işçilerin tüm sarım sürecini tamamlaması bir gelenekti. Günümüzde insanlar yukarıdaki yöntemin çok maliyetli olduğuna inanmaktadır, ancak birçok departmanda sarım işleminin daha karmaşık kısımları için sarım işçilerinin operasyona yardımcı olacak asistanlara ihtiyacı vardır. Bu aynı zamanda üretim maliyetlerini de artıracaktır.
Dikey sarma makinesinin tanıtılmasıyla sürekli sarmayla ilgili her iki problemin de üstesinden gelinmiştir. Dikey sarma makineleri bazı transformatör üreticilerinde uzun yıllardan beri kullanılmaktadır ancak yaygın kullanımı 1980’li yıllara kadar dayanmaktadır. Transformatör imalatının ilk günlerinden bu yana üreticiler, transformatör sargılarını sarmak için yatay sarma makinelerini kullanıyorlar. Dikey bir sarma makinesi kullanarak, sarma kalıbının alt kısmından başlayın ve ilk tel keki sarma kalıbının yüzeyinden normal bir şekilde içten dışa doğru sarın. Bir dizi basamaklı blok kullanarak, ikinci sıradaki pastayı, birinci sıradaki pastanın üzerine dışarıdan içeriye doğru dairesel bir desenle sarın. "Konik" sarma işlemi tamamlandıktan sonra, teli çıkarın ve sarma kalıbının üzerine yerleştirin, kademeli yastık bloğunu serpin ve koninin bir tel kek oluşturacak şekilde çökmesine izin verin. Proses aleti, koninin çökmesi için boşluk bırakılmasını gerektirir ve hat kekinin gevşekliği nispeten küçüktür. Bu nedenle, tel kekin sıkılmasından kaynaklanan yalıtım hasarı riski, yatay sarma makinesininkinden çok daha küçüktür, böylece bir sarım çalışanı tel kek sarma işini kolaylıkla tamamlayabilir. Dikey sarım makinesinin sarım kalitesi, yatay sarım makinesinden çok daha iyidir, ancak ilkinin satın alma ve kurulum maliyetleri ikincisine göre çok daha yüksektir.
Yüksek gerilim sargısı aynı zamanda tel kekin iç yüzeyine bitişik kalıp yüzeyine yerleştirilen güvercin kuyruğu destekleri ve desteklerin üzerine dişli radyal pedler tarafından oluşturulan soğutma yağı kanallarını da gerektirir. Her bir ikili kek çifti arasında radyal soğutma yağı kanalları oluşturmak veya her bir hat keki çifti arasına radyal soğutma yağı kanalları ayarlamak mümkündür.
Yüksek gerilimli transformatörlerde bazen ekranlı sargılar kullanılır. Her ne kadar çok-katmanlı yüksek-gerilim sargılarının, yukarıda belirtildiği gibi, katmanlar arasında, özellikle de her katmanın uçlarında daha yüksek voltaj olması gibi bazı sakıncaları olsa da. Bununla birlikte, elektriksel performans açısından, bu tür bir sargı, yıldız konfigürasyonunda bağlanan yüksek-voltajlı bir sargı olduğunda ve nötr noktası topraklanmış kademeli bir yalıtım yapısı kullandığında, önemli avantajlara sahip olacaktır. Sargı dönüşleri bir çift iç ve dış koruma katmanı arasında düzenlenirse, bir koruma katmanı sarım telinin ucuna bağlanır ve diğer koruma katmanı topraklanırsa, sarım içindeki voltaj dağılımı iç ve dış koruma katmanları sırasıyla bir kapasitörün iki elektrodu olarak kabul edildiğindeki ile aynı olacaktır. Böylece tıpkı kondansatörün gerilim dağılımını oluşturan izolasyon yapısı gibi, bobinin herhangi bir noktasında oluşan gerilim için de izolasyon tedbirleri alınabilmektedir. Bu, bu sargının, yıldırım aşırı gerilimi gibi dik dalga ön gerilimlerine karşı oldukça dayanıklı olmasını sağlar.
Ekranlama katmanı tasarımıyla ilgili bir diğer husus, bu ekranlama katmanlarının çok ince iletkenlerden yapılması gerektiğidir, aksi takdirde içlerinde yüksek kaçak kayıplar oluşacaktır. Ayrıca kablo ucu koruma katmanının yüksek yalıtımından dolayı, bunun etkili bir şekilde soğutulması zorlaşır. Bu nedenle yerel aşırı ısınma sorunları olabilir. Koruyucu katmanın elektrik alanındaki ilgili sargı teli uçlarına bağlanması gerekir ve bu metal şeritlerin her zaman 100Hz'e kadar titreşimlere dayanıklı olmasını sağlamak kolay bir iş değildir. Bu zorlukların yanı sıra gerekli yalıtım yapısının karmaşıklığı da bu sarımın üretim maliyetini artırmıştır. Bu nedenle tasarımcılar, sarımların dik dalga cephesi gerilimlerine duyarlılığını artırmaya kararlıdırlar. Son yıllarda bu alandaki ilerleme oldukça başarılı olduğundan, koruyucu tabaka sarma yapıları artık nadiren kullanılmaktadır.
